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压铸件上凡是壁与壁的内外表面转向连接处应形成圆角,称为铸造圆角,其中精密铸造圆角有如下作用。
1.能延长模具的寿命,铸件上的锐角容易损坏模具,造成型芯上的棱角崩落,型腔内的夹角处发生裂纹。
2.圆角半径不宜过大。过大的半径会使交接处产生“热节”等。
3.有助于压力的传递和金属液的流动,减少涡流包气,有利于成形,同时又可使铸件避免在锐角处产生应力集中而出现裂纹,提高精密铸造产品自身的强度。
铸造斜度又称脱模斜度,精密铸造斜度的大小随合金种类、铸件壁厚、高度或深度而异。设置精密铸造斜度时,不加工表面,孔以小端为基准;轴以大端为基准;待加工表面,孔以大端为基准,轴以小端为基准。压铸件结构必须考虑足够的精密铸造斜度,以利于铸件能顺利地脱模。一般规定的铸造斜度是:化肥专用管内侧大于外侧;厚壁大于薄壁;高熔点合金大于低熔点合金。 铸造斜度一般不计入公差范围内。